Track-and-Trace-Partner für die Material-, Bestands- und Anlagenverfolgung
Turck Vilant Systems begleitet Kunden von der Beratung, Prozessanalyse über die Lösungsentwicklung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Kunden profitieren dabei von über 20 Jahren Erfahrung mit komplexen Prozessen und ausgereiften Software-Lösungen, die individuell angepasst werden.
Die Track‑and‑Trace‑Plattform von TVS bietet ein intelligentes RFID‑System, mit dem zum Beispiel Gabelstapler, mobile Geräte oder Fördertechnik Dokumente, Materialien, Produkte, Behälter oder Paletten zuverlässig erfassen können. Die Lösung erfüllt die GS1‑Standards und stellt einsatzbereite Komponenten für gängige RFID‑Anwendungen bereit. Optional lässt sie sich um aktive Tracking‑Technologien wie BLE, GPS oder weitere IoT‑Geräte erweitern. Eine RFID‑Middleware verbindet unterschiedliche Lesepunkte, während ein lokaler oder cloudbasierter RFID‑Server Data Mining, Systemverwaltung und die Integration in Unternehmens-IT-Systeme wie ERP und WMS ermöglicht. So lassen sich Arbeitsbereiche, Lagerzonen, Laderampen, Fahrzeuge und Geräte durchgängig mit RFID erfassen und in Echtzeit überwachen.
Turck Vilant Systems entwickelt Lösungen, mit denen jeder Artikel mühelos rückverfolgbar wird. Durch den Einsatz von RFID- und RTLS-Technologien revolutionieren wir die Art und Weise, wie Unternehmen ihre Assets überwachen und lokalisieren.
Unsere umfassende Track-and-Trace-Plattform unterstützt Sie bei der Digitalisierung Ihrer Lieferkette und gewährleistet Materialverfügbarkeit, Bestandsübersichtlichkeit und Liefergenauigkeit.
RFID- und RTLS-Technologien tragen dazu bei, die Sichtbarkeit kostengünstig zu verbessern. Um ein Objekt zu digitalisieren, muss lediglich der richtige Tag angebracht werden.
Eine wichtige Dienstleistung, die wir anbieten, ist die Auswahl der Datenträger (Tags). Die Erfahrung hat uns gelehrt, dass die Tags über Erfolg oder Misserfolg des Systems entscheiden können. Perfekt passende Tags entscheiden über Performance und Funktion einer automatisierten Track-and-Trace-Lösung.
Durch die Platzierung von RFID-Lesegeräten an relevanten Punkten Ihrer Lieferkette können Sie in Echtzeit Daten über Bewegungen und den Verbleib von Artikeln und Produkten erfassen.
Unsere Track-and-Trace-Lösung basiert auf einer Kombination von Lesepunkten, die für Umgebungen wie etwa Gabelstaplereinsatz, Laderampen, Förderbänder und Selbstbedienungslager optimiert sind.
Durch die Datenerfassung an wichtigen Punkten erhalten unsere Kunden Einblicke in ihre Prozesse und zuverlässige Bestands- und Versandinformationen. Wir optimieren unsere Lösungen in enger Zusammenarbeit mit den Kunden, um die Anforderungen exakt abzubilden.
Unser RFID-Software-Kit umfasst mehr als 30 Anwendungen, die autonom auf RFID-Lesegeräten oder, wenn sie vom Benutzer bedient werden, unter Windows- und Android-Umgebungen laufen.
Unternehmens-IT-Systeme wie ERP oder WMS verfolgen den Materialverbrauch, die Verfügbarkeit und Produktdaten und helfen bei der Planung von Produktion und Lieferung. Diese Systeme sind auf präzise Echtzeitdaten angewiesen.
Unsere RFID Middleware schließt die Lücke zwischen RFID-Software und den IT-Systemen unserer Kunden. Sie hat zwei zentrale Aufgaben: sie konsolidiert und sie zeichnet alle erfassten Daten auf. Außerdem überwacht und sichert sie Funktion und Integrität der einzelnen Geräte im System.
Kunden auf der ganzen Welt benötigen einen reibungslosen Datenaustausch über verschiedene IT-Umgebungen und Systeme hinweg. Unsere Track-and-Trace-Plattform unterstützt zahlreiche Integrationsszenarien von RFID- und RTLS-Technologien in verschiedene IT-Systeme.
Das TVS-Softwareteam hat viele Jahre Erfahrung mit verschiedenen ERP- und WMS-Systemen. Unsere fertigen Schnittstellen und APIs sind das Ergebnis unserer engen Zusammenarbeit mit Kunden und einer sorgfältigen Erfassung von Best Practices.
Da die Produktlebenszyklen immer kürzer werden und die Anzahl der SKUs (Stock Keeping Units) wächst, müssen Lieferketten effizienter werden.
Um profitabel zu bleiben und die Verfügbarkeit ihrer Produkte und Materialien zu sichern, haben viele unserer Kunden ihre Lieferketten neu ausgerichtet, Prozesse gestrafft und für mehr Transparenz gesorgt. Gleichzeitig profitieren sie von der Automatisierung, die diese Technologien ermöglichen: Sie reduziert manuelle Aufwände um Arbeitsjahre und senkt die Kosten für Schadensfälle spürbar.
Jeder Prozess lässt sich optimieren. Unsere intelligenten RFID- und RTLS-Lösungen schaffen handlungsrelevantes Wissen für mehr Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Effizienz in Produktion, Logistik und Handel.
RFID steigert deutlich die Effizienz im Material- und Bestandsmanagement durch Echtzeittransparenz. Dies minimiert manuelle Fehler und optimiert Lagerbestände in der gesamten Supply Chain.
RFID ermöglicht die Echtzeitverfolgung und automatisierte Verwaltung gemeinsamer Pools, etwa von RTIs, Werkzeugen oder Möbeln. So werden Verluste minimiert, Umläufe optimiert und Verwaltungskosten gesenkt.
Mit RFID lassen sich Materialien im Produktionsprozess lückenlos nachverfolgen – für mehr Transparenz, Geschwindigkeit und zuverlässige Qualitätstests am Ende der Fertigung oder bei Stichproben.
RFID ermöglicht voll- oder teilautomatisierte Selbstbedienungslager, indem es Produkte automatisch erfasst, Bestände aktuell hält und reibungslose Entnahmen unterstützt.
Turck Vilant Systems (TVS) ist der Spezialist für schlüsselfertige Identifikations‑ und Lokalisierungslösungen innerhalb der TURCK‑Gruppe – weltweit und branchenübergreifend für Logistik und Intralogistik. Von der ersten Beratung über die Prozessanalyse bis zum Go‑Live und produktiven Betrieb begleitet das Team jedes Projekt ganzheitlich. Dank tiefem Prozesswissen und erprobter eigener Software für die Datenvorverarbeitung entstehen passgenaue Track‑and‑Trace‑Lösungen mit kurzen Implementierungszeiten, hoher Betriebssicherheit und geringem Entwicklungsaufwand.
Unsere Praxisbeispiele zeigen, wie Turck Vilant Systems mit tiefem Prozess‑Know‑how, modularer Software und intelligenter RFID‑Technologie echte Mehrwerte schafft – durch transparente Materialflüsse, automatisierte Abläufe und messbar effizientere Logistik.
